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液压外导式铸造机  
外导铸造机参数表
序号
内容
数据
1
铸造重量
5-100 吨
2
铸锭材质
AA1xxx-8xxx
3
铸锭规格
圆棒 Φ80-Φ585 mm
4
扁锭 290-420x960-1470 mm
5
铸造工具技术
普通热顶式
6
自动油气润滑式
7
自动油润滑式
8
铸造速度
10-300 mm/min
9
速度控制精度
±1%
10
冷却水流量
200-10000 l/min
11
流量控制精度
±2%
12
铸锭成品弯曲
全长 5-7mm
 
    1. 液压外导式半连续铸造机的升降执行元件为双作用油缸。铸锭在全场范围内的弯曲可以控制在4mm以内。

    2. 液压系统采用的是与进口设备相同的控制原理,全部控制元件均为进口力士乐或阿托斯的产品。系统具有输出压力、流量稳定,自动油温控制,自循环过滤及故障报警的功能。控制回路选择的阀件均为零泄漏的电磁换向球阀及流量控制插件,并在液压站外部布置了用于紧急铸造和紧急停止的操作阀块,方便用户在设备故障及检修时使用。铸造回路选择的具有压力、温度补偿的比例调速阀以及进口的容积式流量计组成的速度控制回路,可以保证铸造过程中速度的控制精度在1%以内,充分的保证了铸造工艺的稳定性。同时,与PLC组成的闭环控制系统保证了速度调整过程中的及时、稳定的要求。

    3. 冷却水控制系统,我们在以往的铸造设备上经常看到的是压力控制,且均为人工的控制,通过控制进入铸造平台内水的压力来控制冷却的强度(实际上这种控制理念是不正确的。在铸造过程中我们最需要控制的是冷却水的流量和冷却水的温度,因为这将直接关系到铸造中冷却强度的控制)。而这种控制理念在国内早期是非常流行的。产生这种情况的原因是因为当时国内没有好的执行元件来实现冷却水流量的控制,从而人们通过变通的方法实现冷却水流量的控制。目前我公司设计生产的半连续铸造机采用的是闭环的控制方式,由进口高精度的电控V形调节球阀(近似线性)与高精度的电磁流量计以及中间电气回路组成,具有响应速度快,控制平稳的优点。铸造机的流量控制精度能够达到设定值的±2%以内,响应时间也能满足铸造工艺的要求。

   4. 电气系统,这也是最能代表我公司技术实力的一个设备组成部分之一。全部控制元件、PLC均选用德国西门子产品,通过我公司设计人员在现场的长时间钻研与摸索,设计出了一整套国内领先的控制方式,包括设备间的互锁、设备间的联动、报警信息的处理、铸造过程的监控以及工作报表的生成等一系列符合一线生产的实用而安全的功能。同时,可以对设备进行远程诊断,帮助用户在线解决问题。人性化设计的人机操作界面可以将铸造机设备的全部信息显示其上,操作人员可以方便的查阅到与铸造过程相关的数据及参数,也可以调阅近期生产的相关数据,便于生产的管理。
15吨外导式圆棒铸造机

35吨外导式扁锭铸造机

 
 
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